活性石灰回轉窯主要應用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石�；剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯即石灰回轉窯。

  活性石灰回轉窯工作原理

  活性石灰石與燃料煤分別裝在石灰石倉與粉煤灰倉中，部分大塊物料需要進行破碎裝入。石灰石與燃料煤在倉下計量后進行混合，混合后的物料經斜橋料車提升窯頂，裝入受料斗后經旋轉布料器均勻分布在石灰石回轉窯內。在活性石灰回轉窯下的鼓風機送入助力燃風后，活性石灰石與燃料煤在自重作用下，經由預熱帶、燃燒帶、冷卻帶完成全部煅燒經卸料機排出活性石灰石回轉窯外。

  活性石灰回轉窯成套技術特點

  1、石灰回轉窯系統(tǒng)性能穩(wěn)定，故障率小，節(jié)省維修時間與人力，節(jié)省維護成本，設備運轉率高，可以大量生產，產出的產品質量穩(wěn)定、性能良好。

  2、石灰石回轉窯節(jié)能環(huán)保

  ①采用廢氣無級高效換熱器 ② 設備各接點設置密封、收塵器③熱耗世界****

  3、活性石灰石回轉窯主機設備高效節(jié)能

  ①豎式預熱器、冷卻器壓損小、熱交換效率高 ②回轉窯能強制陪燒

  4、 活性石灰石回轉窯對資源的綜合利用率高

  ①廢棄小粒級石灰石也可以有效利用②低熱值煤氣可有效利用，如：廢鋼廠廢氣。

  5、 活性石灰石回轉窯關鍵設備質量好，性能優(yōu)

  ①主機設備是根據(jù)煅燒石灰用戶的專業(yè)要求設計制造，有較高性能②設備參照國家標準，借鑒國際制造體系，質量有保證。

  6、活性石灰石回轉窯設備自動化程度高，操作簡便

  ①采用 S7-400H冗于系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)遠程I/O控制，減少了操作過程的繁瑣步驟 ②整線2-3人操作，節(jié)省了人力與工人成本。